茅台白酒焦化废水综上污染治理市政工程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低可挥发废气浓度焦化工业废水预办理：洁净焦化工业废水经气浮池（PAC+PAM）剔除悬浮物物，SS剔除率90%，满水后进人水解反应过酸池，将大原子核可挥发物转化为小原子核可挥发酸，改善可生物化性。 中心生物化净化处理：油脂水解碱化有水出进行AAO（厌氧发酵反应器-乏氧-好氧）施工工艺，采用厌氧发酵反应器释磷、乏氧反活性污泥、好氧活性污泥的推进用处，同时进行洗去COD、化学需氧量、总磷，有水出COD下降100mg/L下面，化学需氧量下降15mg/L下面。 高度回收基本保障：AAO冒水经反固化膜（UF）+反固化（RO）膜进行处理，产水身为出产回收水，适用于设备冲洗、蒸汽锅炉补充水分，RO浓水经蒸馏沉淀后土石方救治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。