原因锂电收购拆开终合废液处理建设项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱结合与血本属阶段析出：放置结合池2座，串并联正常运行。首级污泥脱水石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，出掉大地方Fe³+（转换Fe(OH)₃析出）；第二个级污泥脱水氢防氧化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换氢防氧化的物析出。结合表现事件30min，析出池通过辐流式的，表皮负荷量1.0m³/(m²·h)。该单园血本属出掉率达70%综上所述，pH稳定的在7.5-8.0。 加硫乳浊液深层除去高价属：鉴于氢防化合物乳浊液对Cu²+的除去不徹底，布置加硫表现槽2台，加药系统加硫钠（Na₂S，加药系统量1.2倍基本原理量），使Cu²+导出加硫铜（CuS）乳浊液（溶度积远少于氢防化合物）。表现時间20min，喷水Cu有机废气浓度下降0.5mg/L这。加硫废水经压滤后，准时到达贵材料冶炼厂再利用铜，年再利用量约12吨，实用价值约60万块人民币。 电斜管发展池的还原磷酸根与余量血本属：进行铁参比电极材料电斜管发展池系统，参比电极材料跨距2cm，工作电流密度单位10A/m²，想法日期30min。电解抛光时候中，阳极造成Fe²+，阴正离子造成OH⁻，Fe²+被硫化为Fe³+，与PO₄³⁻绘制磷酸铁（FePO₄）发展，一并捕集器余量血本属正离子。电斜管发展池对PO₄³⁻的还原率达95%上述，满水后PO₄³⁻盐浓度高于5mg/L以下的。 MBR+纳滤深入除理：电斜管沉淀池满水后进行MBR软件（有效性面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），的还原已用生产物与SS，满水后CODcr高于80mg/L这。MBR产水经纳滤（NF）软件（挤占原子核式量200Da），的还原二价化合物与大原子核式生产物，产水进行汽化晶体单元式。 蒸馏心得体收回并硝酸钠钠：通过机械制造过热蒸汽加热再进行压缩（MVR）蒸馏器，过热蒸汽加热能量消耗仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏精提后，水冷却心得体赢得色度99%的硝酸钠钠，年收回并量约200吨，价格约15万元。蒸馏母液反回与池，防止三次废弃物。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。